行业应用
2012-05
09
塑料挤出机上的解决方案
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1. 挤出机系统简介
传统挤出机传动的特点 挤出成型设备的组成部分 一台挤出设备通常由主机(挤出机)、辅机及其控制系统组成。 通常这些组成部分统称为挤出机组。 1. 主机 一台挤出机主机由挤压、传动、加热冷却三部分系统组成。 挤压系统主要由螺杆和机桶组成,是挤出机的关键部分; 传动系统中起作用是驱动螺杆,要保证螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速; 加热冷却系统主要来保证物料和挤压系统在成型加工中的温度控制。 2. 辅机; 挤出设备的辅机的组成根据制品的种类而定。一般说来,辅机由剂透定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置以及制品的卷取或堆放装置等部分组成。 3. 控制系统; 挤出机的控制系统主要由电器、仪表和执行机构组成。
2. 挤出机的控制要求
其中主传动是挤出机的主要组成部分之一,它的作用是驱动挤出机的螺杆,并使螺杆能在选定的工艺条件下,以必需的转矩和转速均匀的旋转,完成挤出过程。它在其适用的范围内能够提供最大的转矩输出和一定的可调速范围,同时还使用可靠,维修方便。
螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度,正常生产总希望尽可能实现最高转速及实现高产,对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时,可供使用的调速范围要大1、变频器的频率可以从0至60HZ可调2、变频器低频时高转矩输出。3、高性能CPU提供更高频率响应。
3. 系统构成与控制原理
挤出机的负载是30KW的电机,现场要求采用控制台端子控制挤出机的工作,则要求外部端子控制,下面是挤出机的现场控制台和负载,其中控制台端子安装变频工作指示灯,用来显示变频大的工作状态,安装电机实际转速监视表。
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Ø 三种空间电压矢量波形产生方式
Ø 死区补偿功能,实现低频率大输出转矩
Ø 自动转差补偿
Ø 十种频率设定方式,模拟端子可以接收0~10V、0~20mA之内的信号
Ø 可实现最多七段速度和八段加速度控制
Ø 六路可编程输出控制端子
Ø 内置PID功能,可实现高性能闭环控制
Ø 可支持0~10V、1~5V、0~20mA、4~20mA反馈信号
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